Gépek, berendezések, kéziszerszámok és munkaeszközök munkavédelmi felülvizsgálata, üzembe helyezése

Probléma → következmény → ígéret

Egy gép addig „csak” gép, amíg baj nincs. Baleset, hatósági ellenőrzés vagy belső audit esetén viszont az első kérdések egyike:

„Volt munkavédelmi felülvizsgálat? Megvan a CE-megfelelőség és a használati és karbantartási utasítás? Veszélyes vagy nem veszélyes gépről van szó?”

Mikro- és kisvállalkozásoknál gyakori, hogy a gépek „működnek, baj még nem volt”, a dokumentáció és felülvizsgálat viszont nincs rendszerezve. Közepes és nagyvállalatoknál a kihívás inkább a több száz, akár több ezer munkaeszköznyilvántartása és a veszélyes / nem veszélyes gépek szétválasztása, külön feladatokkal.

A TILD Üzleti Megoldások Kft. abban segít, hogy a gépek, berendezések, emelőgépek, targoncák, CNC-esztergák, marógépek, gépgyártósorok és kéziszerszámok munkavédelmi felülvizsgálata és üzembe helyezése átlátható rendszerben történjen, jogszabályi megfeleléssel, naprakész dokumentációval.

Milyen kockázatot vállal, ha a gépek és munkaeszközök felülvizsgálata nincs rendben?

Mikro- és kisvállalkozásoknál

  • Hatósági bírság, üzemeltetési tilalom: ha nincs vagy hiányos a gépek munkavédelmi felülvizsgálata, üzembe helyezési dokumentációja, a hatóság bírságot szabhat ki, a gépet pedig leállíthatja.
  • Személyes felelősség az ügyvezetőn: baleset esetén vizsgálják, hogy a munkaeszközök műszakilag megfelelő állapotban voltak-e, történt-e időszakos felülvizsgálat. Hiány esetén az ügyvezető személyes felelőssége is felmerülhet.
  • Rejtett műszaki hibák: egy rosszul karbantartott gép, elöregedett kéziszerszám, sérült hosszabbító vagy hibás védőburkolat komoly sérülést okozhat – akár a legjobb szándék mellett is.

Közepes és nagyvállalatoknál, ipari szereplőknél

  • Audit- és beszállítói megfelelés sérülése: belső vagy vevői auditoknál alap elvárás a gépek, emelőgépek, targoncák, gépsorok felülvizsgálatának, CE-megfelelőségének és üzembe helyezésének igazolása. Hiány esetén romolhat a beszállítói minősítés.
  • Komplex géppark átláthatatlansága: több telephelyen üzemelő CNC-gépek, gépsorok, robotos állomások, targoncák esetén nehéz követni, mi mikor volt utoljára vizsgálva, melyik minősül „veszélyes gépnek”, és hol milyen előírás érvényes.
  • Leállás és reputációs kár: ha egy kulcsfontosságú gépet a hatóság vagy belső szabályzat miatt le kell állítani, az nemcsak termeléskiesést, hanem komoly vevői nyomást is eredményezhet.

Mit nyújt a TILD gépek, berendezések, kéziszerszámok és munkaeszközök felülvizsgálata, üzembe helyezése szolgáltatása?

1. Veszélyes és nem veszélyes gépek szétválasztása

Első lépésben áttekintjük a gép- és munkaeszközállományt, és:

  • besoroljuk a gépeket veszélyes és nem veszélyes kategóriákba,
  • megvizsgáljuk, hol van szükség külön üzembe helyezési eljárásra, szakértő bevonására,
  • azonosítjuk a jogszabály által kiemelten kezelt géptípusokat (pl. emelőgépek, daruk, bizonyos présgépek, faipari gépek, CNC-esztergák, marógépek, veszélyes gépgyártósorok).

Ez a besorolás az alapja annak, hogy:

  • hol kell szigorúbb dokumentációt, gyakrabban felülvizsgálatot alkalmazni,
  • és hol elegendő egyszerűbb, de szabályos dokumentáció és rendszeres ellenőrzés.

2. Üzembe helyezés munkavédelmi szempontból

Új vagy átalakított gép üzembe helyezésekor:

  • ellenőrizzük a CE-jelölést és a gyártói megfelelőségi nyilatkozatot,
  • áttekintjük a használati utasítást, a biztonsági jelöléseket, védőburkolatokat, vészleállítókat,
  • ha dokumentum hiányzik, segítünk felkutatni, beszerezni a szükséges CE- és egyéb gépdokumentációkat (amennyiben jogszerűen rendelkezésre állnak),
  • szükség esetén gépre vagy gépsorra vonatkozó munkavédelmi kockázatértékelést készítünk,
  • rögzítjük a gép üzemeltetési feltételeit (ki kezelheti, milyen végzettség / oktatás kell, milyen védőeszközzel).

A folyamat végén az üzembe helyezés dokumentált, visszakereshető lesz – ez auditnál és hatósági ellenőrzésnél kiemelt szempont.

3. Emelőgépek, targoncák, CNC-gépek, gépsorok felülvizsgálata

A TILD támogatja többek között:

  • emelőgépek, daruk, futódaruk, emelőasztalok,
  • targoncák, anyagmozgató berendezések,
  • CNC-esztergák, marógépek, forgácsoló és forgácsolásmentes megmunkáló gépek,
  • automata, félautomata gépsorok, gyártóvonalak

munkavédelmi szempontú felmérését és felülvizsgálatát.

Feladatunk lehet például:

  • a gépek munkavédelmi követelményeinek ellenőrzése,
  • védőburkolatok, fényfüggönyök, kétkezes indítás, vészstop funkciók vizsgálata,
  • szükséges esetben a jogosult vizsgáló szervezetekkel való együttműködés (pl. emelőgépek időszakos vizsgálatánál),
  • a feltárt hiányosságok dokumentálása, intézkedési javaslatok készítése.

4. Kéziszerszámok és hordozható elektromos eszközök átvizsgálása

A balesetek jelentős része hétköznapi eszközökhöz kapcsolódik:

  • kézi szerszámok,
  • elektromos kéziszerszámok (fúrógép, sarokcsiszoló, dekopírfűrész),
  • hosszabbítók, elosztók, hordozható lámpák.

Szolgáltatásunk része:

  • a kéziszerszámok és hordozható elektromos eszközök rendszeres műszaki állapotvizsgálata,
  • sérült, veszélyes eszközök kiszűrése, jelölése, kivonási javaslat,
  • nyilvántartási rendszer kialakítása (mikor, melyik eszköz volt vizsgálva, ki felel érte).

5. CE- és egyéb gépdokumentációk felkutatása, rendezése

Sok helyen előkerül a kérdés: „Megvan még a gép CE-jelölése, megfelelőségi nyilatkozata, eredeti használati utasítása?”

Segítünk:

  • a meglévő dokumentumok összegyűjtésében, rendszerezésében,
  • a hiányzó CE-megfelelőségi nyilatkozatok, használati utasítások, gépkönyvek felkutatásában és beszerzésében, amennyiben ez a gyártó / forgalmazó oldaláról lehetséges,
  • szükség esetén gépre vonatkozó kiegészítő munkavédelmi dokumentáció elkészítésében (pl. kockázatértékelés, üzemeltetési utasítás).

Mit jelent mindez a gyakorlatban mikro- és kisvállalkozásoknak, illetve közepes és nagyvállalatoknak?

Mikro- és kisvállalkozások

  • Nem kell géplistákat, jogszabályokat böngésznie: egy kézben tartjuk a gépek és munkaeszközök felmérését, felülvizsgálatát, dokumentálását. 
  • Tudni fogja, melyik gép veszélyes, melyik nem, mihez kell szigorúbb eljárás.
  • Ha átalánydíjas munka- és tűzvédelmi partneri csomagban dolgozik velünk, a gépfelülvizsgálatok egy része a havi díj részeként tervezhető.

Közepes és nagyvállalatok

  • Gépparkjára átlátható nyilvántartást építünk (telephely, géptípus, veszélyes / nem veszélyes gép, következő vizsgálat időpontja).
  • A munkavédelmi felülvizsgálat illeszkedik az EHS / ISO 45001 / ISO 9001 rendszerébe, auditálható módon. 
  • Több telephelyen azonos metodikával dolgozunk, így a gépvizsgálatok skálázható, egységes rendszerbenműködnek.

Miért a TILD Üzleti Megoldások?

  • Integrált szemlélet: a gépek felülvizsgálatát nem „szigetszerűen”, hanem a teljes munkavédelmi rendszer részeként kezeljük – dokumentációval, oktatással, egyéni védőeszköz-renddel összhangban. 

 

  • Valós ipari és építőipari tapasztalat: emelőgépek, targoncák, CNC-gépek, gépsorok, raktárrendszerek – napi szinten találkozunk ilyen környezettel.

 

  • Auditálható, ISO-alapú működés: ISO 9001:2015 minősítés, Dun & Bradstreet AAA, OPTEN „Kiváló Cég”, „Vállalható Üzleti Szereplő” minősítés – ez nagyvállalati és beszállítói oldalon is bizalmat ad. 

 

  • Egy kézben a munkavédelem, tűzvédelem és építőipari logisztika: ha komplex projektje van, ugyanazzal a partnerrel tudja megoldani a gépfelülvizsgálatot, a helyszíni koordinációt és a logisztikai kérdéseket is. 

Következő lépés – hogyan induljon el?

1. Rövid egyeztetés

– milyen gépei, emelőgépei, targoncái, munkaeszközei vannak,
– egy vagy több telephely,
– közelgő audit vagy hatósági ellenőrzés.

2. Átvilágítás és javaslat:

– gép- és munkaeszközállomány áttekintése,
– veszélyes / nem veszélyes gépek azonosítása,
– felülvizsgálati és ütemezési terv.

3. Felülvizsgálatok és üzembe helyezések elvégzése:

– helyszíni vizsgálatok, dokumentálás,
– hiányzó CE- és gépdokumentációk felkutatása,
– összefoglaló jelentés, javaslatok.

Először csak tisztázná, mire van szüksége?

Töltse ki rövid kapcsolatfelvételi űrlapunkat, szakértőnk telefonon vagy e-mailben felveszi Önnel a kapcsolatot.

Röviden átbeszéljük az Ön helyzetét, és javaslatot teszünk a lehetséges irányokra, döntési kötelezettség nélkül.

Kérdése van?

Segítségre van szüksége? Íme a leggyakrabban ismételt kérdéseink.

Milyen gyakran kell elvégezni a gépek munkavédelmi felülvizsgálatát?

A jogszabály bizonyos géptípusokra minimális gyakoriságot ír elő, más esetekben a kockázati szint, használat módja, gyártói ajánlás és belső szabályzat határozza meg. Általánosságban igaz: a rendszeres, dokumentált felülvizsgálat a biztonság és a jogi védelem alapja.

A gépeket jogszabály és szabványok alapján lehet „veszélyes” kategóriába sorolni. Ezeknél szigorúbb üzembe helyezési és üzemeltetési követelmények érvényesek, gyakran külön szakértői bevonással. Szolgáltatásunk része, hogy segítünk az Ön gépparkjának ilyen szempontú besorolásában.

Ilyenkor először megvizsgáljuk, milyen gyártói, forgalmazói forrásból lehet pótolni vagy helyettesíteni a dokumentumot. Ha ez nem megoldható, akkor munkavédelmi szemszögből kell eldönteni, milyen kiegészítő intézkedések (pl. kockázatértékelés, pótlólagos gépellenőrzés, védőberendezések) szükségesek a biztonságos üzemeltetéshez.

Igen, a jogszabály a gépre és a tevékenységre vonatkozik, nem a cég méretére. Ugyanakkor a vizsgálat mélységét és a rendszer „méretét” a cég profiljához és létszámához igazítjuk, hogy mikro- és kisvállalkozásoknál is életszerű legyen.

Fontos alap, de nem elég. A gépfelülvizsgálat és üzembe helyezés mellett szükséges a megfelelő munkavédelmi oktatás (pl. gépkezelői oktatás), az egyéni védőeszközök és a rendezett dokumentáció is. Érdemes ezeket egyben, rendszerként kezelni – ebben is segítünk.